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Carte électronique multicouche de carte PCB d'or d'immersion de la carte PCB HDI d'Assemblée
Lieu d'origine | Shenzhen |
---|---|
Nom de marque | PY |
Certification | ISO9001 |
Numéro de modèle | Carte PCB |
Quantité de commande min | 1pcs |
Prix | USD:0.1-1\PCS |
Détails d'emballage | Emballage de vide, carton de haute qualité |
Délai de livraison | 5-10 jours de travail |
Conditions de paiement | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement | Mètres carrés de dix-millièmes par mois |
Contactez-moi pour des aperçus gratuits et des bons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xCouleur | Vert, | Nombre de plis | 4-6 couche |
---|---|---|---|
Épaisseur de cuivre | 4OZ | Matière première | FR4 |
Épaisseur de conseil | 1.2~2.0mm | Point d'origine | Guangdong, Chine (continent) |
Min. Hole Size | 2mil | ||
Surligner | Carte électronique de carte PCB d'or d'immersion,Carte électronique de carte PCB de HDI,Carte électronique d'ODM d'OEM |
Carte électronique multicouche de carte PCB d'or d'immersion d'ODM HDI d'OEM
Ping You Industrial Co. , Ltd
Ping You Industrial Co. , Le Ltd est un fournisseur sur un seul point de vente professionnel et fiable de solutions de carte PCB pour des clients spécialisés en fabriquant les prototypes rapides de tour et les petits volumes. Topfast est responsable du développement des affaires d'outre-mer. Avec les produits de haute qualité et de période active de la livraison nous avons gagné l'acclamation large du marché. Nous continuerons à nous concentrer sur la satisfaction du client, avec « de haute qualité « et « la livraison rapide », nous deviendrons un fournisseur de services de carte PCB digne de la confiance de client.
Prototype de haute précision | Production en vrac de carte PCB | ||
Max Layers | 4 couches | 6 couches | |
Largeur de MIN Line (mil) | 2mil | 4mil | |
L'espace de MIN Line (mil) | 2mil | 4mil | |
Minimum par l'intermédiaire de (perçage mécanique) | Panneau thickness≤1.2mm | 0.35mm | 0.20mm |
Panneau thickness≤2.5mm | 0.3mm | 0.35mm | |
Panneau thickness>2.5mm | Aspect Ration≤13 : 1 | Aspect Ration≤13 : 1 | |
Ration d'aspect | |||
Épaisseur de conseil | Max | 6mm | 8mm |
MINUTE | 8 couches : 0.7mm ; | 4 couches : 0.4mm ; 6 couches : 0.6mm | |
Taille de MAX Board | 610*1200mm | 610*1200mm | |
Épaisseur de cuivre maximum | 4oz | 4oz | |
Or d'immersion Épaisseur plaquée par or |
Or plaqué : Au, 1-150u » Nickelé : 50-500u » |
||
Cuivre de trou épais | |||
Tolérance | Épaisseur de conseil | thickness≤2.0mm : +/--10% Conseil |
Panneau thickness>2.0mm : +/--8% |
Tolérance d'ensemble | >300mm : +/-0.2mm | ≤100mm : +/-0.13mm | |
Impédance | ±10% | ±10% | |
Pont de masque de MIN Solder | 0.05mm | 0.25mm | |
Branchement de la capacité de Vias | 0.35mm | 0.60mm |
Un essai fonctionnel
PCBs plus dense, des vitesses plus élevées d'autobus, et les circuits analogues de rf présentent des défis de essai sans précédent, et le test de fonctionnalité dans cet environnement exige la conception soigneuse, des méthodes d'essai, et approprié réfléchis outils pour fournir des résultats d'essai fiables.
En ayant affaire avec des fournisseurs de montage, il est important de maintenir ces questions dans l'esprit tout en également pensant à où le produit sera fabriqué, qui est un secteur que beaucoup d'ingénieurs de contrôle donnent sur. Par exemple, disons l'ingénieur de contrôle est basé en Californie et le produit est fabriqué en ingénieur de contrôle de Thailand.The arguerait du fait que le produit exige les montages chers d'automation en raison du coût élevé de l'installation de la Californie, de la nécessité d'avoir en tant que peu d'appareils de contrôle comme possibles, et de la nécessité d'employer des montages d'automation pour éliminer le besoin d'opérateurs fortement qualifiés et fortement payés. Mais en Thaïlande, ni l'un ni l'autre de ces problèmes n'existent et il est meilleur marché d'avoir des personnes résolvez-les parce que les coûts de la main-d'oeuvre sont bas et la terre est bon marché et les grandes usines ne sont pas une question. Pour cette raison, l'équipement parfois de première classe peut ne pas être populaire dans quelques pays.
1. Niveau technique
Dans UUT à haute densité, si les besoins calibrage ou diagnostic peuvent devoir être faits par détection manuelle, c'est parce que le contact de lit d'aiguille est limité et essai plus rapide (l'essai d'UUT avec une sonde peut être des données rapidement rassemblées plutôt que le reflux de l'information au bord du connecteur), de demander par l'opérateur par le sondage sur les points test de mesure d'UUT. Partout où vous êtes, assurez-vous que la zone d'essai est clairement marquée.
Les types de sonde et les opérateurs généraux devraient également se rendre compte que quelques questions à considérer incluent :
1. La sonde est-elle plus grande que le point test de mesure ? Y a-t-il un danger de la sonde se mettant plusieurs points test de mesure et endommageant en court-circuit l'UUT ? Y a-t-il un risque électrique aux opérateurs ?
2. Chaque opérateur peut-il rapidement localiser le point test de mesure et le vérifier ? Les zones d'essai assez grandes pour être sont-elles facilement identifiées ?
3. Combien de temps prend-il pour que l'opérateur presse-t-il la sonde sur le point test de mesure pour obtenir une lecture précise ? Si le temps est trop long, quelques problèmes peuvent se poser dans la petite zone d'essai, telle que le glissement de la main de l'opérateur dû au temps d'essai est trop long, ainsi on lui recommande d'augmenter la zone d'essai pour éviter ce problème.
Après avoir considéré les questions ci-dessus, l'ingénieur de contrôle devrait réévaluer le type de sonde d'essai, modifier le dossier d'essai pour identifier mieux des emplacements de point test de mesure, ou même change les conditions pour des opérateurs.
2. Sonde automatique
Le sondage automatisé peut être exigé dans certains cas, comme le moment où il est difficile sonder la carte PCB manuellement, ou le moment où le niveau de compétence de l'opérateur ralentit la vitesse d'essai de manière significative.
L'investigation automatique élimine l'erreur humaine, réduit la possibilité de se mettre à plusieurs points test de mesure, et accélère des opérations d'essai. Rendez-vous compte, cependant, qui a automatisé l'investigation peut avoir quelques limitations, selon la conception du vendeur, incluant :
(1), taille d'UUT
(2), le nombre de sondes de synchronisation
(3), comment les deux sont-ils étroitement des points test de mesure entre eux ?
(4), l'exactitude de positionnement de la sonde est examiné
(5) le système peut-il détecter UUT des deux côtés ?
(6), comment rapidement la sonde peut-elle se déplacer au prochain point test de mesure ?
(7). Quel est l'intervalle réel exigé par le système de sonde ? (C'est généralement plus grand qu'un système de test fonctionnel en différé)
Les sondes automatisées habituellement ne touchent pas d'autres points test de mesure avec un montage d'aiguille-lit et sont généralement plus lentes que la chaîne de production, ainsi deux étapes peuvent être exigées : si les sondes sont employées pour des buts diagnostiques seulement, envisagez d'à l'aide d'un système de test fonctionnel traditionnel sur la chaîne de production et de placer les sondes sur la chaîne de production comme système diagnostique ; Si le but du détecteur est calibrage d'UUT, alors la seule vraie solution est d'employer les systèmes multiples, qui est toujours beaucoup plus rapide que l'opération manuelle.
Comment intégrer dans la chaîne de production est également une question clé qui doit être étudiée. Y a-t-il de la pièce dans la chaîne de production ? Le système peut-il être relié à la bande de conveyeur ? Heureusement, plusieurs des nouveaux systèmes de détection sont compatibles avec la norme de SMEMA, ainsi elles peuvent fonctionner dans un environnement en ligne.
3. Balayage de frontière
Cette technologie devrait avoir été discutée tôt pendant la phase de conception de produits, car elle exige des composants spécialisés d'effectuer cette tâche. Dans UUTS dominé par numérique, des dispositifs avec IEEE 1194 appuis (de balayage de frontière) peuvent être achetés, qui résout la plupart des problèmes diagnostiques avec peu ou pas de sondage. Puisque le balayage de frontière réduit la fonctionnalité globale de l'UUT parce qu'il augmente le secteur de chaque dispositif compatible (4-5 bornes par puce et quelques circuits), le principe de choisir cette technique est que le coût devrait mener aux résultats diagnostiques améliorés. Il est important de se rappeler que ce balayage de frontière peut être employé pour programmer la mémoire instantanée et des dispositifs de PLD sur UUT, qui s'ajoute plus loin au raisonnement pour choisir cette méthode d'essai.
Pingyou Cie. industrielle, Ltd
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