Précision
Adoptant le modèle d'algorithme mathématique breveté par GKG, l'équipement offre un alignement de haute précision et prend en charge l'impression des composants 01005 sans effort.
Plate-forme élévatrice manuelle dédiée GKG
Dotée d'une structure simple et fiable avec des avantages en termes de coûts, cette plate-forme permet un réglage manuel facile et un réglage rapide de la hauteur de levage des broches pour les PCB de différentes épaisseurs.
Vision et système optique
Équipé d'un tout nouveau système optique, il combine une lumière annulaire uniforme et une lumière coaxiale haute luminosité avec un réglage continu de la luminosité. Il identifie avec précision tous les types de repères, y compris les marques inégales, et est compatible avec les PCB aux surfaces étamées, cuivrées, plaquées or, nivelées à l'air chaud ainsi qu'avec les FPC. Les sources lumineuses à quatre voies sont réglables, permettant une imagerie simultanée du pochoir et du PCB depuis le haut et le bas.
Tête d'impression flottante et auto-ajustable, programmable, entraînée par un moteur pas à pas
Spécialement conçu pour une pression différentielle de raclette avant/arrière et un mouvement de levage/descente stable pour éviter les fuites de pâte à souder. Le porte-raclette est doté d'un serrage flexible. La pression de la raclette, la vitesse de levage, la vitesse d'impression et la plage d'impression sont toutes réglables via un logiciel. Plusieurs modes de libération sont disponibles pour répondre aux exigences de libération de pâte à souder de différents PCB, créant ainsi une plate-forme de contrôle d'impression fiable. Le système de raclette de type coulissant améliore la stabilité opérationnelle et prolonge la durée de vie.
Système de positionnement PCB pour imprimante GKG
Adopte des rails de convoyeur à bande uniques et des broches de support magnétiques.
Système de nettoyage
Prend en charge le nettoyage à sec et le nettoyage humide, qui peuvent être combinés arbitrairement. Le nettoyage manuel est disponible directement sur l'interface de production pour gagner du temps et augmenter la productivité lorsque le nettoyage automatique n'est pas nécessaire. L'unité CCD est séparée de l'unité de nettoyage ; le CCD se déplace indépendamment pendant le fonctionnement, réduisant ainsi la charge du servomoteur et améliorant la vitesse et la précision de la machine.
Système de contrôle
Alimenté par une nouvelle carte de contrôle de mouvement. Les paramètres peuvent être modifiés pendant le fonctionnement de la machine et la véritable fonction de pause est entièrement réalisée.
Système de serrage du cadre de pochoir haute compatibilité
S'adapte aux cadres de pochoirs de différentes tailles et permet un changement rapide de modèle pendant la production.
Interface de fonctionnement conviviale en chinois et en anglais
Basé sur le système Windows XP avec une excellente interaction homme-machine. La navigation intuitive dans les fichiers du programme aide les opérateurs à démarrer rapidement. Il prend en charge la commutation chinois/anglais basée sur les menus et est équipé d'un journal de fonctionnement, d'un enregistrement des défauts, d'un autodiagnostic, d'invites d'analyse des défauts et d'une alarme lumineuse pour un fonctionnement simple et pratique.
Inspection et analyse de l’impression de pâte à souder 2D
Détecte rapidement les défauts d'impression tels que l'offset, la soudure insuffisante, l'impression manquante et les ponts pour garantir la qualité d'impression.
Système de plate-forme
Entraînement par des moteurs linéaires Haydon des États-Unis. Il permet un micro-ajustement ultra-fin, répondant aux exigences strictes d’impression de haute précision.
Spécifications techniques GKG
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