Objectif
Assurer une production SMT ordonnée, de haute qualité et efficace.Standardiser les opérations par des procédures formulées pour garantir la qualité du montage SMT et réduire les défauts tels que l'alimentation incorrecte du matériau et la polarité inverse des composants.
Le champ d'application
Applicable aux ateliers de production SMT.
Les responsabilités
- Opérateur: Responsable de la réquisition et du chargement du matériel; vérifier par lui-même la station d'alimentation, les spécifications et le numéro de pièce matérielle selon la liste des stations.
- Chef de groupe: Responsable de la vérification de l'exactitude du chargement des matériaux effectué par les opérateurs.
- Technique: Responsable de la compilation et de la collecte des listes de stations et de la programmation des programmes de montage SMT.
- IPQC: Responsable de l'examen du BOM, du dessin de placement, de l'avis de modification technique (ECN) et des dossiers historiques, et de la confirmation finale du chargement et du remplacement du matériel.
Contenu des opérations
1. Processus d'opération de changement de produit et de ligne
Lorsqu'il produit de nouveaux produits ou effectue un changement de ligne, le chef de groupe communique à l'opérateur de remplacement du matériel la liste officielle des stations du produit correspondant.
Les opérateurs chargent les matériaux sur la machine en suivant strictement la liste des stations.
Lors du chargement du matériel, les opérateurs vérifient le code du matériel, la marque, les spécifications, le modèle, le type d'alimentation et la polarité des composants à l'aide de la liste des stations officiellement tamponnée.charger les matériaux dans les stations correspondantes, puis en informer le chef de groupe pour vérification et l'IPQC pour confirmation.
L'IPQC vérifie à l'aide de la liste des stations, des spécifications des matériaux et des numéros de pièces.informer le technicien de la production du premier article et de la confirmation complète du premier article.
A. Confirmer les spécifications de l'emballage du composant (par exemple 0402, 0603, 0805, 1206, etc.)
B. Confirmer le type de composant (par exemple R10K, R100K, etc.)
C. Confirmer la tolérance des composants (D±0,5%, F±1%, J±5%, K±10%)
D. Vérifiez l'orientation des circuits intégrés en tube et la polarité des diodes polarisées; confirmez soigneusement leur polarité et leur numéro de pièce.
2- Processus de remplacement du matériau
Lorsque la machine déclenche une alarme de pénurie de matériaux, l'opérateur vérifie attentivement les informations de pénurie de matériaux affichées sur l'écran de la machine, vérifie avec la liste des stations,et confirmer la zone correspondante, de la station et des matériaux nécessaires.
Charger les matériaux avec les spécifications correspondantes, le modèle et le numéro de pièce dans la station de machine correspondante selon la liste de stations, remplir leFormulaire d'enregistrement de remplacement de matériau SMTUne fois que l'examen du chef a été approuvé, l'IPQC procède à une vérification supplémentaire.
Le chef de groupe et l'IPQC vérifient et confirment rigoureusement le code du matériau, la marque, les spécifications, la valeur réelle, la polarité et d'autres éléments à l'aide de l'information rapide sur la machine et de la liste des stations.Après avoir confirmé le remplacement est qualifié, à la fois le chef de groupe et l' IPQC signent à la position correspondanteFormulaire d'enregistrement de remplacement de matériau SMT.
3. Règlement IPQC sur les patrouilles et les vérifications
L'IPQC réexamine tous les matériaux remplacés le matin avant le matin de congé; réexamine les matériaux remplacés l'après-midi avant le soir de congé;effectuer une nouvelle vérification complète de tous les matériaux remplacés la veille de la remise des équipes.
Pour les équipes de nuit, la vérification du matériel est effectuée toutes les quatre heures.
Une fois que toutes les vérifications ont été confirmées, l'exploitant remet leFormulaire d'enregistrement de remplacement de matériau SMTau responsable de la chaîne de production: le responsable de la chaîne collecte les formulaires d'enregistrement de toutes les machines et les soumet au superviseur SMT pour dépôt.
4Règles relatives à la vérification du remplacement des matériaux par le chef de groupe
Pour le remplacement des matériaux terminé à chaque station, vérifiez si la station remplacée et les matériaux sont compatibles avec la machineFormulaire d'enregistrement de remplacement de matériau SMT; vérifier la cohérence de la position de la station, de la spécification du matériau et du numéro de pièce par rapport à la liste officielle des stations.
Prenez un échantillon PCS du matériau nouvellement remplacé et attachez-le à la colonne d'échantillonnage duFormulaire d'enregistrement de remplacement de matériau SMT, signer dans la colonne d'examen, puis notifier à l'IPQC pour confirmation finale.
5Règles de vérification du remplacement des matériaux IPQC
Lorsqu'il reçoit l'avis de vérification du remplacement des matériaux du chef de groupe ou de l'opérateur, l'IPQC arrive immédiatement sur le site et confirme que les nouveaux matériaux ont été installés sur la machine.et puis commencer la vérification.
Vérifiez si le cahier des charges et le numéro de pièce des matériaux remplacés sont conformes à la liste officielle des stations.
Après confirmation préliminaire, mesurer l'échantillon sur leFormulaire d'enregistrement de remplacement de matériau SMT, vérifiez si le résultat mesuré est conforme aux spécifications et aux paramètres du matériau remplacé.
Les notes
- Manipulez avec précaution les engins d'alimentation lors du remplacement du matériau; veillez à la sécurité des machines et des engins d'alimentation.
- Suivre les procédures d'exploitation standard pour assurer la sécurité personnelle lors du remplacement du matériau.
- Maintenez le 5S sur la zone de remplacement du matériau et autour des machines.
Le présent règlement est obligatoire.
Graphique de flux des processus de chargement et de remplacement des matériaux SMT
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